MenuГлавнаяЗерноочистительные комплексы → Воздухонагреватели ВУ-Т-1,5, ВУ-Ж-2,0, ВУ-Г-2,0Menu ГлавнаяЗерноочистительные комплексы → Воздухонагреватели ВУ-Т-1,5, ВУ-Ж-2,0, ВУ-Г-2,0

Воздухонагреватели ВУ-Т-1,5, ВУ-Ж-2,0, ВУ-Г-2,0

Воздухонагреватели ВУ-Т-1,5, ВУ-Ж-2,0, ВУ-Г-2,0 предназначены для генерации сушильного агента (чистый воздух) до заданной температуры (до 120 °С) для работы с зерносушилками производительностью 15-30 плановых т/ч, отопления производственных помещений.

Связаться с менеджером:

+7(962)441-77-27

info@amkodor.biz

Описание

Воздухонагреватели ВУ-Т-1,5, ВУ-Ж-2,0, ВУ-Г-2,0 предназначены для генерации сушильного агента (чистый воздух) до заданной температуры (до 120 °С) для работы с зерносушилками производительностью 15-20 плановых т/ч, отопления производственных помещений.

Воздухонагреватели работают: на местном топливе – дровах и отходах лесоразработки и деревообработки (ВУ-Т-1,5), жидком топливе (ВУ-Ж-2,0), природном газе (ВУ-Г-2,0). Воздухонагреватели могут применяться в сельском хозяйстве Республики Беларусь, Нечерноземья РФ, Украины и Прибалтики. Вид климатического исполнения У1 по ГОСТ 15150-69.

Воздухонагреватели состоят из следующих основных узлов :
1- ограждение горелки, 2 – ограждение передней части, 3- блок топочный,
4- камера переходная, 5- теплообменник, 6- площадка обслуживания дымососов, 7- дымососы, 8 – дымовая труба, 9 – электрооборудование,
10- переходник,11- люк камеры переходной, 12-двери.

Воздухонагреватель представляет собой установку для нагревания воздуха продуктами сгорания: дров, отходов лесоразработки и деревообработки (ВУ-Т), жидкого топлива (ВУ-Ж) или газа (ВУ-Г),), и подачи нагретого воздуха в зону сушки или отапливаемое помещение.
Между продуктами сгорания и нагретым воздухом нет непосредственного контакта. Общий вид воздухонагревателя показан на рисунках 1, 2, 3. Технологическая схема работы воздухонагревателя приведена на примере ВУ-Т.


Технологическая схема воздухонагревателей ВУ-Т-1,5, ВУ-Ж-2,0, ВУ-Г-2,0

Топливо в топку 4 блока топочного (для ВУ-Т) загружается в ручную, через загрузочное окно 2. Кругляк, плахи, поленья длиной до 0,9 м укладываются на колосники 3 поперечно топке. Максимальная загрузка по дровам составляет до 750 кг/ч, при этом следует подчеркнуть на необходимость аккуратной укладки дров в топке, хаотичное расположение дров в топке не приемлемо, т.к. приводит к резкому падению теплопроизводительности блока топочного. Единовременная загрузка дров в топку достигает 200кг.

Сгорание топлива происходит в слое дров, догорание летучих частиц – в объеме топки и камеры дожигания. На колосниках в передней части происходит подсушка и подготовка топлива к горению, что обеспечивает стабильную работу топки на влажном топливе.

В процессе работы воздухонагревателя двери загрузочного окна 2 (рисунок 4) должны быть закрыты и зафиксированы с помощью запорного устройства.

Подача воздуха, идущего на горение, осуществляется через приоткрытую дверцу зольника, расположенную под загрузочным окном.

Дымососы 10 (рисунок 4) обеспечивают разряжение в воздухонагревателе, прокачивают дымовые газы через дымогарный пучок труб теплообменника 7 и удаляют их через дымовую трубу 8. Регулировка расхода дымовых газов осуществляется с помощью раздельного управления каждым дымососом, работа одного дымососа в постоянном режиме, а второго включением или отключением при необходимости. Включение (отключение) дымососа осуществляется как в ручную так и автоматически. Температура воздуха, поступающего на горение, может находиться в интервале от -10 oС до +40 oС.

Образовавшиеся дымовые газы, пройдя камеру дожига и освободившись от летучих частиц из блока топочного через газоход 14 (рисунок 4), поступают во входной коллектор теплообменника 7. Пройдя дымогарный пучок первого хода, дымовые газы попадают в нижнюю камеру выходного коллектора 13, где делают разворот и попадают во второй ход теплообменника и двигаются ко входному коллектору. Развернувшись, снова поступают в верхнюю часть выходного коллектора. Пройдя третий ход, дымовые газы поступают в нижнюю часть коллектора, откуда через дымососы 10, колена 9, дымовую трубу 8 (рисунок 4) выходят в атмосферу. На своем пути дымовые газы, проходя внутри труб дымогарного пучка, отдают свое тепло омывающему их с наружной стороны воздуху.

Основной поток холодного воздуха с помощью вентиляторов зерносушилки или установленного собственного вентилятора (работа на отоплении помещений) поступает из окружающей среды в блок топочный и разбивается на три потока. Одна часть поступает в трубы топки, вторая часть – в пространство между внутренним и средним цилиндрами, двигаясь по винтовой линии, третья часть – в пространство между средним и наружным цилиндрами блока топочного.

Каждый из трех потоков воздуха нагревается до определенных температур. Частично нагретый в блоке топочном воздух через переходную камеру поступает в пространство между наружным цилиндром и трубным пакетом теплообменника. Омывая снаружи входной коллектор и межтрубное пространство дымогарного пучка, воздух двигается до перегородки и направляется к центру теплообменника (первый ход воздуха). Через центральное отверстие перегородке воздух поступает в следующую часть теплообменника и омывает межтрубное пространство дымогарного пучка труб в противоположном направлении (второй ход воздуха). Нагретый воздух через переходник 11 (рисунок 4) поступает к потребителю.

Технические характеристики

Характеристика ВУ-Т-1,5 ВУ-Ж-2,0 ВУ-Г-2,0
Тип Стационарный
Способ управления Ручной Автоматический Автоматический
Тепловая мощность, кВт 2000±200 2000±200
Тепловая мощность, при теплоте сгорания топлива не менее 10000 кДж/кг, кВт, не менее 1500±200
Объемная подача нагретого воздуха, м3/ч, не менее 40000 – 65000 40000 – 65000 40000 – 65000
Развиваемое полное давление, Па, не более 1120 1120 1120
Температура нагретого воздуха, °С, не более 120 120 120
Температура уходящих газов, °С, не менее 130 150 150
Вид топлива Отходы деревообработки и лесоразработки, дрова: длиной до 0,9 м; влажностью до 20%. Дизельное ГОСТ 305-82 или печное бытовое ТУ38.101.656-87 Газ природный ГОСТ 5542-87
Расход топлива, не более 760 кг/ч 200 кг/ч 230 м3/час
Коэффициент полезного действия, % 84 90 90
Напряжение электрической цепи, В 220/380 220/380 220/380
Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более, в том числе: 36 41,5 40,5
– вентилятора 30 30 30
– дымососа 6 6 6
– электродвигателя горелки 5,5 4,5
Удельный расход электроэнергии, кВт ч/кВт, не более 0,024 0,02 0,02
Габаритные размеры, мм, не более:
– длина 11290
– ширина 3270
– высота без дымовой трубы/ с трубой 2600/7010
Число обслуживающего персонала, чел. 1 1 1
Масса конструктивная, кг, не более 13870 14200 14090

Заказать звонок менеджера